產品概述：
    陶瓷復合材料是一種高效實用新型的耐磨蝕復合材料，有效解決了發電廠石灰石/石膏濕法脫硫工藝中襯膠管道/管件不耐磨、脫落、掉塊、壽命短、不可靠的問題，為降低脫硫系統漿液管道泄漏及系統安全穩定運行，起到了重要的作用。本材料是襄陽百盾涂層專門為脫硫系統的防護最新研發的一種耐磨防腐涂層。它是由高性能耐磨、抗蝕材料與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能、耐高溫、耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。本產品歷時多年研發而成,市場上少有類似產品.
 
 
產品特性：
    1、耐磨防腐性能好，長期熱水浸泡不開裂，可以持續有效的保護脫硫管道不被沖刷磨損失效，從而使設備較長可靠的運行；  
    2、與金屬、樹脂類基材具有很高的結合強度；本品不含溶劑，阻燃性能良好。
    3、韌性好不開裂；
    4、適用于高溫沖刷磨損、腐蝕工況的防護；
    5、耐熱水、蒸汽，耐酸、堿；
    6、不淌不溜，施工方便，固化后涂層表面光滑；   

產品參數：

產品名稱	物理 狀態	操作時限 (25℃)	固化時間 (25℃)	應 用 范 圍
BD7055陶瓷復合材料	膏狀	40min	24h	主要脫硫系統的耐磨防腐涂層的制備和修復

 

顏色	密度 (g/cm3)	抗壓強度 (kg/cm2) GB1041-2008	拉伸強度 (kg/cm2) GB6329-2008	剪切強度 (kg/cm2) GB7124-2008	彎曲強度 (kg/cm2) GB1042-1999	固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556	工作溫度 （℃）
灰	2.3	1457	513	198	592	146	-60～150

 
使用方法：
    1、表面處理：對需涂膠部位進行粗化處理（角磨機打磨或噴砂等),然后進行清洗,處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且無油污、無粉塵；
2、配膠：按重量比4∶1將陶瓷復合材料A、B兩組份混合均勻，并在40min內用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量最大不要超過4公斤；
    3、涂敷：陶瓷復合材料合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于基材表面，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干澀情況；
4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，溫度低于15℃時，膠層固化不完全，應在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進涂層完全固化。

運輸貯存：
    陰涼干燥處密閉貯存，保質期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。 
 
包裝規格：
    20kg/組；塑料桶裝。A組份：16kg/桶，  B組份：4kg/桶 。