磁選機(jī)廣泛用于具有磁性差異物質(zhì)的分離。對(duì)于礦業(yè)而言，磁選機(jī)適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或者干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。在磁選的過(guò)程中，直接與礦石接觸的磁滾筒筒皮不斷的受到的顆粒狀鐵礦石的沖擊，而我國(guó)鐵礦由于貧礦和伴（共）生礦多，礦石的硬度比較大，這樣就導(dǎo)致磁選機(jī)磁滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。筒皮磨破后，礦漿進(jìn)入磁滾筒，吸附在磁系表面導(dǎo)致筒皮與磁系之間抱死，或礦漿進(jìn)入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞，致使整臺(tái)設(shè)備毀壞。
　　磁選機(jī)筒體一般是采用不銹鋼制作，其耐磨性一般，一般使用壽命只有2個(gè)月左右。目前大多數(shù)選礦廠采用滾筒包膠或粘貼馬賽克陶瓷片的方法延長(zhǎng)其使用壽命。但是滾筒包膠膠皮耐磨性不足，包膠后僅能使用半年左右，且再次修復(fù)時(shí)，清理殘膠比較麻煩；粘貼陶瓷片可大幅度提高使用壽命，但有時(shí)陶瓷片會(huì)脫落，再修復(fù)很麻煩。
　　襄陽(yáng)百迪膠粘劑廠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況及實(shí)際鐵礦生產(chǎn)需要開(kāi)發(fā)了BD7051磁選機(jī)專用耐磨涂層。BD7051磁選機(jī)專用耐磨涂層由高性能耐磨抗蝕骨料（金鋼砂、陶瓷材料、碳化硅等）與改性增韌高分子材料復(fù)合而成。耐磨抗蝕性能優(yōu)異，與不銹鋼有很高的結(jié)合強(qiáng)度，操作方便且能多次重復(fù)維修，同時(shí)具有耐水、耐酸堿、不脫落等性能 。專用于磁選機(jī)筒體制備耐磨防護(hù)涂層，綜合性能優(yōu)于包膠皮和粘陶瓷滾筒。既可用于小面積修補(bǔ)，也可用于整體耐磨防護(hù)層的制備 。
　　　施工工藝：
　　　1. 表面處理：對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗；處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面。
　　　2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，根據(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
　　　3. 涂敷：BD7051磁選機(jī)專用耐磨涂層合適的涂層厚度是3～8mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
　　　4. 固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。