據調查，我國80%左右的巖金礦山采用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產品結構發生了較大的變化，多采取就地處理（當然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發展，在黃金生產中占有相當的重要地位。通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝，這兩種選礦工藝的藥劑為黃藥均對金屬具有腐蝕性，且介質及礦料對槽體有磨損，因此需要對槽體加以保護。
我公司生產的金礦浮選槽抗腐蝕陶瓷耐磨涂料可以很好的解決此難題，已經批量應用，且得到客戶的認可，此前多數金礦浮選槽選用內貼橡膠，在使用過程中往往會出現橡膠襯里沿著裁剪縫隙脫粘、鼓包甚至大片脫落等現象，造成轉子無法旋轉，設備無法正常工作。而選用襄陽百迪膠粘劑廠生產的BD7052浮選槽專用耐磨防腐涂層在槽體內壁及轉子表面涂抹一層耐磨防腐預保護涂層，可有效防護設備的磨損與腐蝕。預保護處理過的設備使用壽命可達5年以上。
施工工藝：
一、浮選槽施工前準備事項：
1、清除槽體內尾礦漿。
2、保持槽體干凈干澡無水(浮選轉子下面也要清理)。
3、準備工業用酒精或乙酸乙酯。
4、電源線插座，角磨機，磨片、電動攪拌器、油灰刀。
5、配套一臺臺式吹風機清除表面灰塵。
二、表面處理：
對浮選槽內壁進行噴砂處理，對處理過的表面用工業酒精或乙酸乙酯等清洗并晾干燥。
三、配膠：
按重量比4∶1將BD7052浮選槽專用耐磨防腐涂層A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過20公斤，冬季施工氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
四、涂敷：
BD7052浮選槽專用耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是3～8mm（一般槽子內壁3mm厚度，轉子及下方磨損嚴重部位6mm厚度）。將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層可以用刮板修平整。
五、固化：
25℃固化24小時可投入使用，一般冬天施工可用碘鎢燈或電熱板照射加溫。
施工案例
該方案曾在山西紫金礦業、桐柏銀洞坡金礦等多家金礦應用，獲得客戶一致好評。