球磨溜槽長(zhǎng)時(shí)間受礦漿沖刷磨損嚴(yán)重,出現(xiàn)漏漿跑漿現(xiàn)象,影響礦漿進(jìn)入到分級(jí)機(jī)艙體流量;分級(jí)機(jī)艙體長(zhǎng)期受礦漿沖刷與研磨,磨損嚴(yán)重,艙體鋼板變薄,影響分級(jí)機(jī)的正常壽命;礦漿經(jīng)給料箱流入槽體進(jìn)行磁選,磁選給料箱長(zhǎng)期受漿料沖刷,嚴(yán)重磨損。
2015年12月份金安礦業(yè)大修期間決定對(duì)上述部位進(jìn)行防磨處理,材料選用襄陽(yáng)市百盾防護(hù)涂層材料有限公司的BD705耐磨涂層材料,數(shù)量4噸。BD705耐磨涂層材料與金屬具有優(yōu)異的粘接力,耐磨性能是金屬的2倍左右,能完全滿足上述沖刷磨損工況。
經(jīng)安全培訓(xùn)進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)待維修部位進(jìn)行清理打磨,然后進(jìn)行涂膠作業(yè)。
因溫度低給施工帶來(lái)不便,大修工期時(shí)間緊,設(shè)備整體加熱條件不允許,采用材料整體加熱方式,選用篷布圍成帳篷形狀,將待用的BD705耐磨涂層和3千瓦暖風(fēng)機(jī)1臺(tái),2千瓦電爐2臺(tái)一起放進(jìn)圍好的帳篷內(nèi),等溫度升到50~60℃即可,施工時(shí)可根據(jù)進(jìn)度來(lái)配膠取料,一桶20㎏,A,B混合,用電攪拌器攪拌均勻,涂抹到磨損部位。
此次鄭師傅(13995709118)一行4人到金安礦業(yè)進(jìn)行耐磨防護(hù)施工作業(yè),用時(shí)6天完工,工程結(jié)束后經(jīng)金安礦業(yè)選礦廠設(shè)備部長(zhǎng),運(yùn)行部門,廠長(zhǎng)驗(yàn)收合格。
☆ 耐磨抗蝕性優(yōu)異
☆ 與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度
☆ 施工方便,對(duì)施工人員無(wú)很高技術(shù)要求
☆ 適用于多種磨損、腐蝕工況的修復(fù)和防護(hù)
產(chǎn)品用途
BD705耐磨防腐涂層是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。廣泛用于修復(fù)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對(duì)設(shè)備的磨損,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。 如電廠、港口、水利水電、礦山等水泵殼體,電廠、水泥廠、礦山等風(fēng)機(jī)殼體及浮選機(jī)等的修復(fù)和防護(hù) 。
使用方法
1、表面處理:對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理,角磨機(jī)打磨或噴砂等;對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗;處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。
2、配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過(guò)2公斤,一次調(diào)配過(guò)多,膠凝固的快,還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配,夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3、涂敷:BD705合適的涂層厚度是2~8mm,最后可達(dá)30mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤(rùn),涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)注意控制涂層厚度,以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4、固化:25℃固化24小時(shí)可投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。
性能參數(shù)
產(chǎn)品名稱 | 狀態(tài) |
操作時(shí)限 (25℃) |
固化時(shí)間 (25℃) |
應(yīng) 用 范 圍 |
BD705 耐磨防腐涂層 |
膏狀 | 30min | 24h | 廣泛用于修復(fù)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對(duì)設(shè)備的磨損,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。如電廠、港口、水利水電、礦山等水泵殼體,電廠、水泥廠、礦山等風(fēng)機(jī)殼體及浮選機(jī)等的修復(fù)和防護(hù) 。 |
顏色 |
密度 (g/cm3) |
抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) GB6329-1999 |
剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB7124-2009 |
彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1042-2008 |
固化后硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 |
最高耐溫/建議使用溫度 (℃) |
黑 | 2.2 | 930 | 335 | 130 | 480 | 89 | 160/-60~110 |