鍋爐煙氣從煙道引出后經增壓風機增壓，進入GGH煙氣加熱器冷卻后到吸收塔。煙氣換熱器前的原煙道可不采取防腐措施。對于設有煙氣換熱器的脫硫裝置，應從煙氣換熱器原煙道側入口彎道處至煙囪的煙道采取防腐措施，防腐材料的選取應根據適用條件可采取襄陽百盾BD系列高溫耐磨防腐涂層。
襄陽安能熱電有限公司鍋爐煙道在年度檢修中，發現原煙道至吸收塔進口部位磨損腐蝕嚴重，部分位置甚至穿孔，原煙道溫度在150～200℃左右，該區域基本以磨損為主，可涂敷高溫耐磨涂層材料進行耐磨防護，此部位和增壓風機是脫硫系統溫度最高的部位，耐磨涂層必需長期能耐160℃以上（干態）溫度，同時涂層還要具有足夠的韌性，防止開機停機時溫度快速變化造成涂層與金屬開裂脫粘或涂層自身開裂。此部位組合涂層宜選取BD427高溫防腐涂層和BD776高溫抗沖擊型碳化硅涂層，在此組合中主要利用BD427粘接強度高的特性做為底膠過渡層，在BD427沒固化時在其表面涂敷BD776，形成耐磨涂層對金屬的高強度粘接。
施工工藝：
1、基材表面處理：對原煙道待施工部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等。對粗化處理過的表面進行清洗，處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵；
2、刷涂防腐底涂：按比例配置高溫防腐涂層BD427作為底涂，主要利用其粘接強度高的特性做為底膠過渡層，在底膠沒固化時在其表面涂敷BD776，形成耐磨涂層對金屬的高強度粘接；
3、配制耐磨涂層：按重量比5∶1將BD776高溫碳化硅涂層A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量最大不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組份適當加熱以降低粘度便于配置；
4、涂敷：BD776高溫耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是2～15mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整，或用低粘度耐磨膠涂敷涂層表面。本材料可進行機械加工，如超差可進行車、磨加工；
5、固化：25℃固化24小時可投入使用，溫度低于15℃時，膠層固化不完全，應在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進涂層完全固化（可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫）。
