真空橡膠帶式過(guò)濾機(jī)輸送帶的覆膠層和芯層如有部分損壞或磨損，液體和外來(lái)污染物就會(huì)浸入膠帶深層，將會(huì)擴(kuò)大膠帶的損傷部位，造成輸送帶的使用壽命大大縮短，特別對(duì)于鋼絲繩輸送帶，如果鋼絲繩裸露，不加以修補(bǔ)就無(wú)法正常運(yùn)行，還可能面臨報(bào)廢。這樣就會(huì)給公司的生產(chǎn)進(jìn)度造成很大影響，且更換新輸送帶成本不菲。  
  
2017年3月，福建青拓鎳業(yè)有限公司的真空橡膠帶式過(guò)濾機(jī)輸送帶磨損嚴(yán)重，已面臨報(bào)廢，影響生產(chǎn)作業(yè)正常進(jìn)行。該帶濾機(jī)輸送帶排液孔部分已嚴(yán)重磨損交連，膠帶個(gè)別部位已出現(xiàn)斷裂，如果不及時(shí)修補(bǔ)，輸送帶即將報(bào)廢，影響正常生產(chǎn)，甚至帶來(lái)停產(chǎn)損失，更換新膠帶費(fèi)用昂貴。經(jīng)調(diào)研了解，青拓鎳業(yè)決定采用襄陽(yáng)百盾涂層的BD938N輸送帶專用液體耐磨橡膠涂層進(jìn)行翻新修復(fù)，該材料針對(duì)輸送帶磨損效果良好，修復(fù)后使用壽命兩年左右。修復(fù)完工費(fèi)用也不過(guò)新帶價(jià)值的1/10左右。且修復(fù)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)操作，不用設(shè)備分解拆卸，修復(fù)工期短，有效避免了公司的利益損失，還省下了購(gòu)置新輸送帶的大量資金。
修復(fù)工藝流程：
第一步、對(duì)待修復(fù)部位表面進(jìn)行打磨露出新鮮橡膠基材，并用專用清洗劑清洗或干抹布將橡膠粉末擦拭干凈，處理后的基材表面要求粗糙、干凈、干燥；
第二步、對(duì)輸送帶漏液孔用合適直徑尺寸的PVC管或其它器具預(yù)先堵漏；
第三步、按比例配置并刷涂液體耐磨橡膠涂層專用底涂，晾置30min左右（不可在雨天或濕度大時(shí)作業(yè)）；
    第四步、嚴(yán)格按給定比例用電子秤稱量輸送帶專用液體耐磨橡膠涂層，混合均勻，并刷涂或澆注于輸送帶磨損部位；
第五步， 在室溫25℃固化24小時(shí)，待材料完全固化后即可開(kāi)機(jī)使用（若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化）。