礦山磁選機滾筒使用氧化鋁耐磨陶瓷片防磨是國內首創的新型耐磨材料技術。由于耐磨陶瓷片的耐磨、非磁性特點，使其具有其它金屬和非金屬材料無可比擬的優越性能，可替代奧氏體不銹鋼，耐磨橡膠，耐磨非金屬涂料等，廣泛使用于鐵礦選礦設備，特別是磁選機筒體上，使用壽命可比耐磨橡膠提高5倍以上，性價比提高二倍以上。
  礦山磁選機滾筒使用氧化鋁耐磨陶瓷片防磨技術的關鍵在于所用膠粘劑的選擇，由于工況的特殊性要求所用膠粘劑必須具有如下特點
   1.磁選機選礦分為干選和濕選，干選工作溫度通常在100度，最高不超過150度，因此要求膠粘劑能耐150度高溫；濕選通常在常溫下工作，但要求膠粘劑有優異的耐水性能。
   2.磁選機滾筒為不銹鋼材質，而通常膠粘劑對不銹鋼的粘接力相對比較差，由于工況的特殊性要求所用膠粘劑必須對不銹鋼具有很強粘接力。市場上一般的陶瓷膠往往只注重與提高膠粘劑的抗剪能力而忽略了抗沖擊能力，在物料不斷沖刷下，膠粘劑發生應力疲勞造成陶瓷片脫落，滾筒使用壽命大大縮短。
襄樊聯基膠粘劑廠多年來致力于工程膠粘劑的研發和應用，研發出BD121耐磨陶瓷膠(詳細資料http://www.kuaikanwu.com/naimotaocijiao/2.html)，適用于磁選機滾筒耐磨陶瓷片的粘貼。BD121耐磨陶瓷膠選用改性增韌樹脂和特制固化劑及其他助劑制成。耐高溫、韌性好，可常溫固化；粘度適中，在頂棚和立面施工過程中不流淌、不脫落。（注：冬季施工氣溫低應加熱固化）
   施工時：
  首先將磁選機滾筒進行打磨、噴砂粗化處理，以提高粘接力
  然后用溶劑如丙酮或乙酸乙酯擦拭粘接面，并晾置十分鐘左右，使粘接面干燥，潔凈。
  按規定的配比（A：B(質量比)=4：1）將膠粘劑兩組分混合均勻后涂抹在粘接面上，在保證不缺膠的前提下膠層越薄越好，最好雙面涂膠。將涂過膠陶瓷片與筒體合攏，壓實。
  待24小時膠固化后即可投產。如再加熱至60℃保溫2h進行后固化，可得更高的綜合性能（可提30%）。每次調膠不宜過多，調好的膠應在涂敷時限前用完，以免浪費。
  經多家礦山使用考核，未發現陶瓷脫落現象。