一般的橡膠材料表面都比較光滑，需要經機械處理或化學處理增加其粗糙度，才能達到較高的機械強度。
　　橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。合成橡膠又可分為氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠和氟橡膠等品種。其中，硅橡膠和氟橡膠分子結構飽和，化學惰性大，表面能低，較難膠接。目前，通常采用涂一層硅烷類處理劑的方法。
　　[方法1]
　　本方法為研磨法。
　　對天然橡膠，用刷子輕輕研磨，吹去細粒，再用甲苯或丙酮擦拭。
　　對合成橡膠，先用甲醇洗凈表面，隨后用細砂皮研磨，再以甲醇洗凈，干燥。
　　[方法2]
　　本方法為硫酸法。
　　對天然橡膠，在濃硫酸中浸漬10-15min，待硬的表面生成后，用蒸餾水洗凈（或先以5-10%的氨水浸漬5min后再洗凈），在室溫下干燥。再把橡膠彎折，使表面產生細裂縫，經增加表面積，提
高膠接強度。
　　對合成橡膠，先用甲醇擦拭，再在濃硫酸中浸漬10-15min，然后用蒸餾水洗凈。再用28%的氨
溶液，于室溫下浸漬5-10min，再用蒸餾水洗凈。并且反復彎折，使表面產生細裂縫。
　　[方法3]
　　本方法適用于硅橡膠。
　　經木銼適當粗化表面后脫脂。再于1%的四氯化硅烷的甲苯溶液中處理10min后晾干。
　　或者，經粗化、脫脂后，用5-10%的鈦酸叔丁酯的二氯乙烷溶液涂刷，在空氣中晾干。
　　或者，經粗化、脫脂后，涂一層下述溶液：
　　乙烯基三乙氧基硅烷　 100　　過氧化二苯甲酰　 5　　硼酸　　 0.5
　　[方法4]
　　本方法適用于氟橡膠。
　　經木銼適當粗化表面后，在下述溶液中于室溫下浸漬數分鐘：
　　乙炔鈉（或乙炔鋰） 　6　　氫氧化銨　 1000
　　取出水洗、晾干。
　　或者，涂一層丙烯基三乙氧基硅烷后干燥30min。