1.維修部位
某廠用焊接方法生產(chǎn)硬質(zhì)合金鉸刀,由于所用硬質(zhì)合金刀片薄而長,焊后不易保持刀片準確定位,且受焊接熱應(yīng)力的影響,易使刀片產(chǎn)生裂紋,出現(xiàn)廢品。
2.維修方案及膠粘劑選擇
用無機粘接代替焊接。可選用CPS氧化銅膠或YW-1無機膠。
3.粘接工藝
① 根據(jù)刀具及刀片尺寸,在刀體上加工粗化刀槽。刀槽深度比標準深度大0.5-1mm,與刀片的配合間隙為0.1mm左右。
② 用丙酮等有機溶劑將刀片及刀槽粘接部位清洗干凈,晾干。
③ 按規(guī)定配比將無機膠甲、乙組分調(diào)配均勻。
④ 在兩粘接面上均勻涂膠后立即粘合,校準位置后用細鐵絲將刀片捆緊。
⑤ 于烘箱中加溫固化:70℃×1h→120℃×2.5h。
⑥ 進行打磨加工。
4.備注
當鉸刀使用過久磨損超差后,可將刃部浸入氨水中或熱堿液中,使膠層局部溶解,然后用手錘和銑子將刀片打出。如取出后刀片完好,可將刀槽清理干凈,在槽底墊一金屬薄片,再將原刀片粘入,膠層固化
后稍加復(fù)磨即可使用。
5.效果
生產(chǎn)效率及正品率大大提高,且刀桿、刀片可重復(fù)使用,節(jié)約了費用。